Firma:              Pharmacia

Modell:            P 500

Kommentar:   Dokumente deut.

PRÄZISIONS-KOLBENPUMPE P-500

Einführung

Die Pumpe P-500 von Pharmacia ist eine äußerst präzise Laborpumpe für die Flüssigchromatographie oder andere Anwendungen, wo konstante Flußraten bei Drücken bis zu 40 bar erforderlich sind. Die P-500 arbeitet sehr genau und reproduzierbar, be­sonders bei niedrigen Flußraten im gesamten Druckbereich. Die hervorragende chemische Resistenz der Pumpe macht es möglich, mit korrosiven Flüssigkeiten, organischen Lösungsmitteln sowie wäßrigen Lösungen zu arbeiten. Die P-500 ist für den täglichen Gebrauch im Labor konstruiert. Die Flußrate wird einfach und exakt mit einem dreistelligen Schalter eingestellt. Durch den großen Flußratenbereich ist die Pumpe sowohl für analytische als auch für präparative Chromatographie geeignet. Ein einzig-artiges Waschprogramm ermöglicht schnellen und sicheren Lö­sungsmittelwechsel, und eine Drucklimitkontrolle schützt die Säule vor zu hohen Drücken. In Verbindung mit dem Gradienten­programmer GP-250 oder dem Liquid Chromatography Controller LCC-500 kann die P-500 zur Bildung von reproduzierbaren Gra­dienten eingesetzt werden. Die P-500 ist vollkommen kompatibel mit anderen Geräten von Pharmacia, z. B. den Fraktionssammlern FRAC-100 und FRAC-300 oder dem Autosampler ACT-100. Mit der Pumpe P-500 kann das gesamte Spektrum an Säulen und Gelen, das von Pharmacia Biotechnology angeboten wird, betrieben werden.

Funktionsweise

Die Pumpe wird durch einen Schrittmotor angetrieben. Die Flüs­sigkeit wird mit Hilfe zweier Kolben gefördert, die sich in je einem Glaszylinder hin und her bewegen. Die Bewegung der Kol­ben ist so eingerichtet, daß jeweils einer fördert, während der andere neue Flüssigkeit ansaugt. Die Kolben bestehen aus vier Teilen: dem Kopf (piston head), einem Dichtungsring (sealing ring), einer Lochscheibe (plate) und einer Kolben­stange (piston rod) (s. Abb. 2). Die Dichtung kann sehr ein-fach ausgewechselt oder nachgespannt werden.

Der Weg der Laufmittel durch die Kolben wird durch das 4-Wege-Ventil an der Frontseite der Pumpe gesteuert. Das Ven­til schaltet automatisch, wenn die Kolben ihre Endposition er-reichen und die Bewegungsrichtung ändern.

Bevor die geförderte Flüssigkeit die Pumpe verläßt, fließt sie durch einen Drucksensor. Dieser besteht aus einem Diaphragma, das bei Druckänderungen kontrahiert bzw. expandiert. Dabei wird in einer elektronischen Meßbrücke ein Widerstand ver-

ändert. Dadurch wird eine Spannung erzeugt, die dem Druck pro­portional ist. Diese Spannung wird verstärkt und zum Meßin­strument an der Vorderseite der Pumpe und zum Druckmess-Aus­gang (pressure output) auf der Rückseite geführt.

Der Drucksensor erfüllt zwei Aufgaben: einmal die Anzeige des aktuellen Druckes und zum andern Schutz von druckempfindlichen Trennsäulen.

Technische Daten

Flußraten                                 1-499 ml/h, in Schritten von 1 ml/h veränderbar

Druckbereich                           bis        200 ml/h           4.0 MPa           (40 bar),

                                               darüber 2.5 MPa (25 bar)

Reproduzierbarkeit                  besser als 0.5 % der eingestellten Flußrate

Flußkonstanz                         besser als 1 % über 8 h bei 160 ml/h mit gleichem Lösungsmittel bei kon­stanter Temperatur

Teile in Kontakt                        Kel-F(R), Tefzel(R), Lubriflon(R),

mit Lösungsmitteln                  Titan, Borsilikatglas

Ausgang für externe                0-5 MPa (0-50 bar); 0.5 MPa/mV

Druckanzeige

Drucklimit                               Pumpe schaltet bei vorgewähltem Maximaldruck (0-5 MPa bzw. 0-50 bar) automatisch ab

Netzanschluß                          200-240 V + 10 %

                                               50-60 Hz

Energieverbrauch                    18 W bei Normalbetrieb

Temperaturbereich                 0-40°C

Abmessungen                         410 x 217 x 165 mm

Gewicht                                   9 kg

Motor                                       Schrittmotor

Sicherheit                                entspricht IEC- und UL-Anforderungen