IWI 80/50
| Objektnummer | B00009535 |
|---|---|
| Numéro d'identification | 009535 |
| Nom de l'objet | IWI 80/50 |
| Statut | Stock unit |
Groupe de produits: Gelöscht
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Pays |
Modalités de paiement possible |
Remarque |
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DE, AT, CH |
Paiement par facture, prépaiement, par carte de credit |
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NL, BE, LU |
Paiement par facture, prépaiement, par carte de credit |
Paiement par facture est possible pour clients professionnels. |
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Autre pays |
Prépaiement, par carte de credit |
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Statut |
Condition |
Remarque |
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Immédiatement disponible |
Occasion |
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| En stock |
Occasion |
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Publié |
Occasion |
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Appareil neuf |
Neuf |
C’est un dispositif neuf. L’article n’est pas utilisé et neuf d’usine. En ce qui concerne des article neufs, la garantie du fabricant est valable. |
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Labprocure |
Occasion |
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Die automatische Abfüllanlage besteht aus:
Einem Anlagengrundgestell (Werkstoff allg. Baustahl, lackiert RAL 1017), an dem alle benötigten Anlagenteile befestigt sind. Der automatische Transport wird durch einen motorisch angetriebene Takter (ca. 1=3000mm) erzeugt. Der Takter besitzt sechs Taktstellen. Diese befinden sich jeweils vor der Füllstation, auf der Auswägevorrichtung und danach. Der Antrieb (E-Motor) der für den Abtransport der befüllten Gebinde zuständig ist, wird mit Frequenzumrichter ausgerüstet. Die Abfrage der Gebinde erfolgt durch Initiatoren, d.h. die Position der Gebinde werden abgefragt. Sobald ein Leergebinde unter das Füllventil fährt, erfolgt mittels der SPS-Steuerung (sowie Steuerung der Waage) eine Auto-Tara. Die Füllung startet dann selbsttätig und wird über das Dosierprogramm der Waage überwacht. Nach Erreichen des Sollwertes wird die Füllung beendet (kontrolliert und ggf. automatisch nachdosiert).
Auf dem Anlagengrundgestell befindet sich eine Abfüllsäule mit höhenverstellbaren Ausleger, an dem der Ventilantrieb montiert ist, sowie einer Schnellwechselvorrichtung für das Abfüllventil. Das Abfüllventil, Typ 80, für einen zweistufigen, pneumatischen Antrieb besteht aus Werkstoff 1.4301 mit Schraubverbindungen Rundgewinde DIN 405 (Milchrohrverschraubung) und NBR Dichtungen. Der Ventildurchmesser wird nach Ihren Angaben, sowie dem Auslauf, gefertigt. Der Produktanschluß erfolgt in R 2" AG. Als gravimetrische Vorrichtung dient eine elektronische Dosierwaage inklusive elektronischem Auswertegerät. Die Bedienung der Anlage erfolgt über den Bedientableau und über direkte Eingabe der Sollgewichtswerte in die Waagensteuerung. Die Anlage wird mit einem Wägebereich von 0kg - 30kg (Teilung 1 x 3000d; Mindestfüllgewicht 2000g) ausgestattet. Der eichfähige Wägebereich geht von 2kg bis 30kg mit einer Teilung von 10g. Die Abschaltung erfolgt zweistufig, d.h. in Grob/Feinstrom. Als Dosierwaage verwenden wir eine Waage Fabr. BIZERBA mit Dosierprogramm zur automatischen Abfüllung. Neben und auf der Waage befindet sich eine Rollenbahn (NB 400mm, D 20, Tlg 25). Weitere Funktionen: BRUTTO, NETTO, TARA - Gewichtsanzeige. Eine Nachdosierung per Schaltfunktion Handdosierung" ist möglich.
Elektronische Waage mit Lastaufnehmer
Haupt- / Brückenrahmen: verzinkt
Brückenplatte: Nierosta, Glockenform
Ausführung: mit Edelstahl- Federbandlagerung
Wägezelle: Dehnungsmeßstreifen Type BB 15
Wägebereich: 30 kg, Einbereich.
0 - 30 kg d 3000 = 10g
Zugelassen als SWA von 2000g bis Höchstlast
Einkomponenten Dosierung.
Zusätzliche Dosierfunktionen: - 1 Sollwert mit Toleranzen
- Einstellmöglichkeit für Grob-, Mittel-, Feinabschaltpunkte
- Vorgabewerte, spannungsausfallsicher
- Nullzone
- Nachstromkorrektur
- Dosieranzeige zur Bedienerführung
- SWA/ NSW8 Eichzulassung
- Dosierüberwachung (Materialflußkontrolle)
- Statistische Befehlein-/- ausgaben über Interfacekarte
Steuerungstrennstufe: zur Signalausgabe an baus. Stellorgane oder deren Leistungssteuerungen
Bestückung: 8 Optokoppler- eingaben 24 V
8 Relaiskontakt- Ausgabe max. 250 V/ 3A
Zur Bedeckelung der Gebinde ein Deckelaufroller
Direkt im Anschluß auf der Abfüllanlage befindet sich eine selbständig arbeitende Verschlußmaschine (Deckelaufroller), der die Gebinde mittels Aufrollsystem verschließt. Nach der Befüllung werden die Deckel durch den Bediener auf das Gebinde aufgelegt. Die Taktsteuerung der Abfüllanlage transportiert das Gebinde mit Deckel jeweils eine Taktstelle weiter, bis die Verschlußmaschine das Gebinde übernimmt. Dort erfolgt dann der Verschluß des Gebinde.