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Netzsch Newamatic LA2

ID-number: 019660
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Netzsch Laboratory Dishwasher Newamatic LA2. 400 V, 3 phases. 50 Hz with 3 hole cards. Temperature 1 and 2, drying temperature and drying time adjustable. Stainless steel. Wash cabinet: 40x55x57 cm. Inserts: 1/4 mesh baskets to hold small parts, use hooks for holding beakers, etc. Wash cabinet with vertical sliding door. External dimensions: 175x66x72 cm. Weight: 150 kg.
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Objektnummer B00019660
ID-number 019660
Object name Netzsch Newamatic LA2
Status Archiv

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Firma:              Netzsch

Modell:                         Newamatic LA 2

Kommentar:     Dokumente dt.

Optimale Reinigung und Desinfektion

mit der professionellen Laborglasreinigungsmaschine NEWAMATIC LA 2

• Ganz-Edelstahl-Konstruktion

• Robuste Bauweise

• Wirtschaftlicher Einsatz

• Einfache Bedienung

• Platzsparende Schiebetür

NETZSCH-dF-VERFAHREN

Die echte, direkte Frischwasserspülung

Über ein separates Rohr- und Düsensystem (blau) wird Wasser in und auf die Reinigungsgüter gebracht und danach mit

• den groben Verunreinigungen beim Vorspülen, und

• den Waschmittelresten beim Nachspülen

direkt in den trichterförmigen Abfluß geleitet.

Der Reinigungsvorgang erfolgt über ein separates Rohr- und Düsensystem (rot) im Umwälzverfahren.

Für die Reinspülung wird demi. Wasser verwendet. Als Option ist die Reinspülung auch im dF-Verfahren über ein separates 3. Düsensystem (grün) möglich.

Dieses Verfahren sichert höchste Reinheit, verhindert Schaumbildung und Düsenverschmutzung, spart Zeit und reinigt zudem den Maschinen-Innenraum.

Spritzverfahren

Mittels einer Vielzahl von senkrecht gerichteten Hochdruckstrahlen (von oben und unten) werden alle Hohlräume und Oberflächen optimal beaufschlagt. Ein Systemwechsel bei Enghalsgefäßen wird überflüssig.

Technische Daten

Pumpenmaterial                 Seewasserfeste Bronze, Grauguß, rostfreier Stahl, Phenolharz,        Epoxydharz

Impellermaterial                  Neopren, Pureflo-Neopren lebensmittelgeeignet, Nitril ölbeständig,    Viton, Polyurethan

Höchstdrehzahlen              Pumpen mit Gleitlager bis 1800 UpM

                                           Pumpen mit Kugellager je nach Größe und Bauart 1800 bis 5200      UpM. Die günstigsten Arbeitsdrehzahlen liegen zwischen 700 und    1500 UpM bei einem volumetrischen Wirkungsgrad von max. 97 %.                        Bei hohen Drücken fällt er je nach Pumpengröße bis 70 % ab.

Pumpengrößen                  1 / 4 ", 3 / 8 ", 1 / 2 ", 1 ", 1 1 / 2 ", 2", 2 ,1 / 2 "

Anschlüsse                         1 / 4 ", 3 / 8 ", 1 / 2 ",, 3 / 4 ", 1", 1 1 / 4 ", 1 1 / 2 ", 2", 2 1 / 2 " nach BS 21 entspricht      DIN 2999, NW 25, 40, 50, 65, 80 nach DIN 11851

Fördermengen                    Variabel je nach Drehzahl, Gegendruck und Pumpengröße zwischen           1,5 bis 500 Liter/Minute

Temperaturbereich             Standard Neopren-Impeller              + 4°C bis + 80°C

                                           Pureflo Neopren-Impeller                 + 4°C bis + 65°C

                                           Nitril-Impeller                                    +10°C bis + 93°C

                                           Viton-Impeller                                   + 7°C bis + 93°C

                                           Polyurethan-Impeller                        + 4°C bis + 80°C

Gegendruck                        mit Standard-Impeller             1 / 4 " bis 1 / 2 " max. 1,5 bar

                                           mit Standard-Impeller             1" bis 2 1 / 2 " max. 2,4 bar

                                           mit Hochdruck-Impeller          1" bis 1 1 / 2 " max. 4,2 bar

                                           Bei Nitril-Impellern liegen maximaler Gegendruck und Fördermenge bis 20 % niedriger.

                                           Viton-Impeller erreichen nicht die Druckleistung von Neopren ­und      Nitril-Impellern.

Saughöhe                           entsprechend der Tabelle auf Seite 2; sie wird durch gashaltige         Flüssigkeiten nicht beeinträchtigt.

Wartung                              Alle JABSCO-Pumpen arbeiten auch im Dauerbetrieb nahezu           wartungsfrei. Der Impeller wird durch das Fördermedium geschmiert,           eine Öl- oder Fettschmierung ist überflüssig. Bei                                            Arbeitsunterbrechungen müssen die Pumpen gründlich gereinigt oder          durchgespült werden, um Verkleben und Festsetzen von Impellern         und Dichtungen sowie Verkeimung beim Fördern von Lebensmitteln                    oder Pharmazeutika zu vermeiden.

Product group: Dishwashers

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